在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導(dǎo)致(zhì)外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折(shé)更加嚴重(chóng),甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接(jiē)近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動(dòng)速度大(dà),導致雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭之間(jiān)形成的(de)滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序(xù)的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈(líng)敏度提高。另外(wài)在小孔徑探(tàn)傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭進(jìn)行探傷(shāng),一般(bān)采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。

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