雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）皮下裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管（guǎn）的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐（zhú）漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準（zhǔn）確的（de）發現雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和（hé）靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均（jun1）與單個夾雜物（wù）相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。