波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽（lǎn）
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之（zhī）外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運（yùn）行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合（hé）設備（bèi）說明要求占（zhàn）20%，其餘由運（yùn）行（háng）管理不當引起。
波（bō）紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或（huò）更少。
波紋（wén）管在運行（háng）期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周（zhōu）向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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