安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預（yù）變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即（jí）拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹（zhàng）節（jiē）的正常功能，否則（zé）會降低（dī）其（qí）使用（yòng）壽（shòu）命和（hé）增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨（péng）脹（zhàng）節的接管加（jiā）設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安（ān）裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節（jiē）是不（bú）吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正（zhèng）常運作。
13、保溫層（céng）應做在（zài）膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之（zhī）前在管線（xiàn）內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力（lì）試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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