波紋補償（cháng）器的安（ān）裝試壓過程

安裝試壓（yā）

1、安裝前，應先（xiān）檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的（de）膨脹節，應注意（yì）使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流（liú）向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構（gòu）及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係（xì）在（zài）環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求（qiú）預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架（jià）以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管（guǎn）中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管（guǎn）敷設後（hòu）切（qiē）下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。

11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的（de）保溫材料。

14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支（zhī）架必須符合設計要（yào）求（qiú），嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞（huài）。