從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟(fú)酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如(rú)煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等造(zào)成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內(nèi)投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究(jiū)和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成(chéng)的(de)設(shè)備損(sǔn)壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在(zài)電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國(guó)內外火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的(de)建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石(shí)灰漿(jiāng)液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒物(wù),包括(kuò)石灰漿液(yè)中也(yě)含有沉(chén)澱形成物,在管道運(yùn)行後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還(hái)有一定的酸(suān)堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭(tóu)就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭(chòu)氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇(xiē)使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用(yòng)溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和(hé)脂等均有較好的(de)抗耐性。
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