安（ān）裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒（tǒng）方向與介質（zhì）流動方向一致(按（àn）膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置（zhì）調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正常（cháng）動作。
7、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設（shè）後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節（jiē）的（de）方法（fǎ）來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的（de）活動元件不得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須（xū）符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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