雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭組裝（zhuāng）和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因（yīn）是雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔（kǒng），經過軋製後在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會（huì）延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）過程中，接近雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不（bú）良、波（bō）束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采（cǎi）用水浸（jìn）聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足（zú），使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏（fú）緩（huǎn）慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對（duì）底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也（yě）有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉（ròu）眼看不（bú）到（dào）開口，一（yī）般呈（chéng）密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。