波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠（kào）性是通（tōng）過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原（yuán）因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不（bú）當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和（hé）運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不（bú）鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐（fǔ）蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向（xiàng）失（shī）穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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