雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋（zhá）製後（hòu）會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度（dù）的較（jiào）長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之（zhī）間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）逐（zhú）漸形（xíng）成了瘤狀（zhuàng）金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般（bān）選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入（rù）射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產（chǎn）生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一（yī）般呈密集分（fèn）布或（huò）斷續延伸，鋸切（qiē）後端（duān）麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。