在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一(yī)定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑(huá)動比(bǐ)較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生(shēng)耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度(dù),所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭內部(bù)的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采(cǎi)用(yòng)2.5~10MHz頻(pín)率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的不同(tóng)深(shēn)度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)時,密集缺(quē)陷(xiàn)對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端(duān)麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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