橡(xiàng)膠接頭的收縮處理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在以(yǐ)下幾點:
1.注塑(sù)模具;多澆口模具要調整(zhěng)各澆口的充模速度,好對稱開設(shè)澆(jiāo)口。模具的關(guān)鍵部位應有效地設置冷卻水道,保(bǎo)證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效(xiào)果。整個(gè)模(mó)具應不帶毛刺(cì)且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低(dī)黏度熔料的充模。
2.注塑設(shè)備;供料不(bú)足,注(zhù)塑機螺杆(gǎn)或(huò)柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞(sāi)進料通道,太大則將使射力小(xiǎo),充(chōng)模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的(de)問題,原料太軟易發生凹陷,有效的(de)方(fāng)法是在橡膠軟接頭注塑(sù)過(guò)程(chéng)中加入成核劑(jì)以加快結晶。
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