雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的縱向（xiàng）裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發（fā）生雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭探（tàn）傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高（gāo）。另（lìng）外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂（chuí）直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般（bān）呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形（xíng）貌。