為什（shí）麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的（de）時候需要采用不鏽鋼（gāng）材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不（bú）鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化學（xué）成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的（de）組成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是，在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化（huà）處理（lǐ）時，把表麵氧化物的類型（xíng）改（gǎi）變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表（biǎo）麵（miàn）氧化物。這種緊（jǐn）密粘（zhān）附的富鉻氧（yǎng）化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄（báo），透過它可以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自（zì）我修理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心（xīn）立方晶體結構（gòu）(奧氏體（tǐ）)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效（xiào）的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多（duō），不光有以上類型的（de）合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕（shí）性能。

 原因（yīn）伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行（háng）。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕（shí）性比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳（tàn）鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸（shēn）縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很（hěn）大的不方便。