波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主（zhǔ）要原因（yīn）。其可靠性是通過設（shè）計、製造（zào）、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支（zhī）架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試（shì）壓（yā）時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩（liǎng）種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開（kāi）裂，其（qí）中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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