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波紋補償器的安裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安(ān)裝試壓

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支(zhī)座配(pèi)置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介(jiè)質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹(zhàng)節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平(píng)麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽(shòu)命和增加管(guǎn)係、設備及支承構件的(de)載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或(huò)限製其活動(dòng)部位正常動作。

7、安裝(zhuāng)過(guò)程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損(sǔn)傷。

8、對(duì)用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支(zhī)架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離(lí)子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好(hǎo),在(zài)無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹(zhàng)節的方法(fǎ)來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被(bèi)外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不得采用含(hán)氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。

17、裝有(yǒu)膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。


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