波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致（zhì）補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要（yào）求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管（guǎn）線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或（huò）位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋（wén）管在運行期間的（de）失效（xiào）主要表（biǎo）現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結（jié）構（gòu）失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平（píng）麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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