從鍋(guō)爐(lú)引風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具(jù)有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒(lì)會對吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進(jìn)的技術,現(xiàn)在(zài)雖然已經在國內投入使用(yòng),但由於運行(háng)經(jīng)驗少,對脫硫設(shè)備(bèi)中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造(zào)成(chéng)的設備損壞時有發生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修(xiū)工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行(háng)業(yè)都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物(wù)排放量少,副(fù)產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為(wéi)腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就(jiù)同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯(xī)以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)是密度(dù)較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用(yòng)。加(jiā)入適宜防(fáng)老劑(jì)可提高(gāo)其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因(yīn)而對各(gè)種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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