在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形(xíng)成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不(bú)斷地增加(jiā)軋製的次數(shù),接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能(néng)發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷(shāng),一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範(fàn)圍和長度(dù)範(fàn)圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底(dǐ)波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬(cuì)火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂(liè)紋長度以縱(zòng)向(xiàng)延展居多,也有橫(héng)向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開(kāi)口,一般呈密集分(fèn)布(bù)或斷續(xù)延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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