在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製(zhì)後(hòu)會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)時會產生壓(yā)、劃(huá)的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端(duān)部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱(zòng)向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的(de)情況(kuàng),裂紋很細,肉(ròu)眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形(xíng)貌(mào)及內窺鏡觀察(chá)形貌。

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