波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由（yóu）於波紋（wén）管設計所考（kǎo）慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管（guǎn）在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩（liǎng）種形（xíng）式（shì），其中以（yǐ）腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是（shì）內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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