雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）形成（chéng）片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別（bié）隻是缺（quē）陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱（zòng）波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影（yǐng）響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有（yǒu）橫向及斜（xié）向（xiàng）延伸的情（qíng）況，裂（liè）紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。