安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標（biāo）誌安（ān）裝（zhuāng）)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵（miàn）一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動（dòng）部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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