雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在（zài）加熱（rè）時（shí）會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的（de）運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間（jiān）形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形（xíng）成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭時會（huì）產（chǎn）生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱（zòng）向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。