在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大(dà),隨著不斷(duàn)地增(zēng)加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能(néng)快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷(xiàn),還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺(quē)陷對底(dǐ)波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部(bù)產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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