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波紋補償器的安裝(zhuāng)試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支座配置必(bì)須複合設計(jì)要(yào)求(qiú)。

2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與(yǔ)介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分的補(bǔ)償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹(zhàng)節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝(zhuāng)過(guò)程中(zhōng)不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時(shí),可采用直管敷設後切下(xià)等長管道再安(ān)裝膨脹節(jiē)的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動(dòng)部位(wèi)正常運作。

13、保溫(wēn)層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上(shàng),不得直接做(zuò)在波紋管(guǎn)上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋(wén)管受到其它機械損(sǔn)傷。

15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。


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