波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多（duō）行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形（xíng）兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效（xiào）波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和（hé）應力腐蝕（shí）開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋（wén）管補償（cháng）器的柱失穩。
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