波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來（lái）保證的，任（rèn）何（hé）一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過（guò）多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致（zhì）支架破壞，波（bō）紋管過量變形（xíng）而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表（biǎo）現（xiàn）為腐蝕泄漏（lòu）和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的（de）解剖分（fèn）析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失（shī）穩兩種類（lèi）型，強度失穩包（bāo）括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向（xiàng）失穩；結構（gòu）失穩是內壓波（bō）紋管補償器的（de）柱失穩。

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