雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折（shé）；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形（xíng）成的滑動比（bǐ）較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬（shǔ）物，在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有（yǒu）時也在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑（jìng）向分（fèn）布（bù），裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密（mì）集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。