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波紋補償器的安裝試壓過程

發(fā)布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設(shè)計(jì)要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得(dé)以充分的補(bǔ)償。

5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方(fāng)法來調整管道(dào)的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使(shǐ)用壽命和(hé)增加管係、設(shè)備及支承(chéng)構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹(zhàng)節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活(huó)動部位正常動(dòng)作。

7、安(ān)裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要(yào)好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采(cǎi)用直管(guǎn)敷(fū)設後切下等(děng)長(zhǎng)管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是(shì)不(bú)吸收扭(niǔ)矩的,因此(cǐ)在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。

13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

15、支架(jià)必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓(yā),以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有(yǒu)膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥(fá)門開(kāi)啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架或(huò)膨(péng)脹節損壞。


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