波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器（qì）壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要（yào）有三種類型：由於管係（xì）臨時支（zhī）撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結（jié）構失（shī）穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內（nèi）外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的（de）柱失穩。
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