安裝試壓
1、安裝前（qián），應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨（péng）脹節，其預（yù）變（biàn）形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件（jiàn），並按設（shè）計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的（de）正常功能，否則會降（jiàng）低其使（shǐ）用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械（xiè）損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外（wài）部構（gòu）件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正常（cháng）運作（zuò）。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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