從鍋爐引風機出來(lái)的(de)高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形(xíng)成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為國內外脫硫係(xì)統所(suǒ)麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重(chóng)視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業(yè)都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調(diào)峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利(lì)用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕(shí)、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就是石灰漿(jiāng)液(yè)脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另(lìng)外溶(róng)液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時(shí)具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共(gòng)軛二烯烴的三元共(gòng)聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠可在苛(kē)刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸(shēn)30的(de)條件下,可達150h以上不(bú)龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而(ér)對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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