安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動（dòng）方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈（liàn）轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位（wèi）裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降（jiàng）低其使用壽命和增（zēng）加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作（zuò）水壓試（shì）驗（yàn）時，要考（kǎo）慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨（lín）時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可（kě）采用直管敷設後切下（xià）等長管（guǎn）道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹（zhàng）節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上（shàng），不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試（shì）壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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