從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的(de)水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此(cǐ)外,煙(yān)氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題(tí)已成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫硫係(xì)統是從國外引進的技術,現在雖然(rán)已經在國內投入使用(yòng),但由於(yú)運行經(jīng)驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外(wài)火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的(de)建成投(tóu)用,其運行中存在的(de)問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見的就(jiù)是石(shí)灰漿液脫硫(liú),管(guǎn)道中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高(gāo)速(sù)衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油(yóu)、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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