波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠（gòu）在許多行業中得到廣（guǎng）泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管（guǎn）的失（shī）效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係（xì）臨時支（zhī）撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所（suǒ）考（kǎo）慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行（háng）期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕（shí）穿孔（kǒng）和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結（jié）構失（shī）穩兩（liǎng）種類（lèi）型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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