安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋（wén）補償器膨脹節（jiē）的型（xíng）號、規格及管道的（de）支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的（de）流向標誌（zhì）安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求（qiú）將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需（xū）要（yào）對（duì）膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必（bì）須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在（zài）支架未（wèi）安裝好之（zhī）前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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