雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成（chéng）一（yī）定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外（wài）折的主要原因（yīn）是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的（de）過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓（yā）、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏（mǐn）度提高（gāo）。另外在小孔徑探（tàn）傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別（bié）隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。