雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近（jìn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物（wù），在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡（jì），經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發（fā）生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利（lì）用橫波（bō）束探傷，能快速準（zhǔn）確的（de）發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內部的（de）不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入（rù）射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。