從鍋爐引(yǐn)風(fēng)機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會(huì)形成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少(shǎo),對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和(hé)磨損的研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更(gèng)換(huàn)設備帶(dài)來大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合(hé)利(lì)用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問(wèn)題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同(tóng)時具備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠是密度較(jiào)低(dī)的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電(diàn)性能、充(chōng)油(yóu)性及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使(shǐ)用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各種性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較好的抗耐性。
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