雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮（pí）下裂紋在加（jiā）熱時會延（yán）伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋（zhá）製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金（jīn）屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工（gōng），這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降（jiàng）低雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫（héng）波束探傷，能快（kuài）速準確的（de）發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單（dān）個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時（shí），密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋（wén）。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口（kǒu），一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀（guān）形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。