波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之（zhī）所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設（shè）備說明要（yào）求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起（qǐ）。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題（tí）主要有（yǒu）三種類（lèi）型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或（huò）管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時（shí）波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕（shí）失效居（jū）多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失（shī）穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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