為什（shí）麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材（cái）質呢（ne）？其實主要（yào）原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內一（yī）外決定（dìng）為什（shí）麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸（jìn）蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於（yú）兩者（zhě）在化學成分上的差異（yì）而使（shǐ）他們的耐蝕（shí）性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決（jué）於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種（zhǒng）保護（hù）僅是（shì）一種薄膜。如果（guǒ）保護層（céng）被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐（fǔ）蝕性（xìng）能顯著增（zēng）加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步（bù）地（dì）氧化。這（zhè）種氧化層極薄，透過它可以看到鋼（gāng）表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且（qiě），如果損壞了表層（céng），所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼（gāng）在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物（wù）環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的（de）能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素（sù），新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產（chǎn）生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可（kě）以（yǐ）伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺（luó）絲在（zài）伸（shēn）縮（suō）接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器（qì）的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方便。