波紋補償器（qì）的安裝（zhuāng）試壓（yā）過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查（chá）波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複（fù）合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除（chú）。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的（de）輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影（yǐng）響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連（lián）接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水（shuǐ）時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋（wén）管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保（bǎo）證時（shí），可采用直管敷設後（hòu）切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。

11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸（xī）收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。

12、膨脹節所有的活（huó）動元（yuán）件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其（qí）它機（jī）械損（sǔn）傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹（zhàng）節損壞。