關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝（zhuāng）

耐壓力（lì）是波紋管性能的一個（gè）重要參數。波紋管在常（cháng）溫時，波形上不發（fā）生塑性（xìng）變形（xíng）所能承受的靜壓力（lì），即為波紋管（guǎn）的耐壓力在一般（bān）情況下，波紋管是在一（yī）定的壓力（內壓（yā）或外壓）下（xià）工（gōng）作的（de），所以它在（zài）整個工作過程中必須承（chéng）受（shòu）這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上（shàng）屬於（yú）波紋管的強度範疇。計（jì）算的關鍵是（shì）應力分析，也就是分析（xī）波（bō）紋管管壁上的（de）應力隻要波（bō）紋管管壁上（shàng）應力點的應力不超（chāo）過材料的屈服強度，波紋（wén）管所受的壓力就不會達到（dào）其耐壓力。

同一波紋（wén）管在其它工作條件（jiàn）相同時，受外壓比受內壓時的穩定（dìng）性要好，所（suǒ）以，受外壓作（zuò）用時的耐壓力比受內壓（yā）時（shí）高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波（bō）紋管波峰處有可能爆破損壞。波（bō）紋管開始出現爆破時波紋管內部（bù）的（de）壓力值稱為（wéi）爆破壓力（lì）。爆破壓力是表（biǎo）征波紋管耐壓強度（dù）的（de）參數。波紋管在整個（gè）工作過程中，其工作壓力遠小於爆破（pò）壓（yā）力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度（dù）小（xiǎo）於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對（duì）細長型（xíng）波紋（wén）管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為（wéi）允（yǔn）許工作壓力的（de）3~10倍。 對於工作在壓（yā）縮狀態（tài）的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮（suō）到波紋（wén）之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由（yóu）長度（dù）與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位（wèi）移稱為波（bō）紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形（xíng）又稱變形或（huò）塑（sù）性變形，波紋管在力或壓力作（zuò）用下產（chǎn）生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱（chēng）殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原（yuán）始位置（zhì）的量來表示又稱零位偏（piān）移。

波紋管位移（yí）與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋（wén）管（guǎn）位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標（biāo）準中規定的允許零位偏移（yí）值。但（dàn）是（shì），當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移（yí）值後，會引起（qǐ）零位偏移值的突然增大（dà），這表示波紋管產生比較（jiào）大的殘餘變形，在這之後．如果再增大（dà）一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋（wén）管一般不應超過這個位移量（liàng），不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及（jí）使用壽命。

集中供熱管道金屬波（bō）紋補償器應用時都要加強安（ān）裝前、安裝時及（jí）驗收等環節的控（kòng）製:安裝前，需要（yào）對（duì）補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明（míng）書，認真閱讀安裝說明（míng）書（shū）。安裝時中，嚴（yán）禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形（xíng），以（yǐ）免內（nèi）導向發生卡死（sǐ）現象（xiàng）。為保證管係在安裝補（bǔ）償（cháng）器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷（fū）設好，然後在（zài）準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊（diào）裝過程中，吊具（jù）嚴禁設（shè）置（zhì）在承壓（yā）外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形（xíng）的辦法來調整管道的偏（piān）差。試壓（yā）時，裝有補（bǔ）償器（qì）的管係（xì），在固定支架（jià）、導向支架、滑動支架等（děng）按施工圖要（yào）求安裝（zhuāng）完畢之前，不（bú）得進行（háng）係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓（yā）。在進行分段試壓前，應確保管段兩（liǎng）端的固（gù）定支架（jià）具有足夠的強度，以保（bǎo）證管段與補（bǔ）償器的安全。管（guǎn）係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空（kōng）氣介質中不能含（hán）有能引起補償器腐蝕的有（yǒu）害（hài）介質（zhì）。