波（bō）紋管補償器（qì）的失效類型（xíng）及（jí）原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的（de）補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有（yǒu）三（sān）種類型：由於管係（xì）臨時支撐不（bú）當，或管係固定支（zhī）架設（shè）置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和（hé）外壓波（bō）紋管周向失穩；結構（gòu）失（shī）穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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