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波紋(wén)補償器的安裝試壓過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格及管道(dào)的(de)支(zhī)座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應(yīng)與位移平麵一致。

3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補(bǔ)償。

5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方(fāng)法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常(cháng)功能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設(shè)備及支承構件的(de)載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外(wài)部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安(ān)裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到(dào)其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時(shí)是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子(zǐ)的含量不(bú)超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。

13、保溫層(céng)應做在(zài)膨(péng)脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受(shòu)到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇(jù)變化,造成支架(jià)或膨脹節(jiē)損壞(huài)。


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