波(bō)紋管補償器的失效類型(xíng)及原因分析
發布時間(jiān): 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之(zhī)所以能夠在許多行業中得(dé)到廣泛應用,除具(jù)有良好(hǎo)的補償能力之外,高可靠性(xìng)是(shì)主要原因。其可靠性(xìng)是通過設計、製(zhì)造、安裝、運行(háng)管理等多個環節來保證的,任(rèn)何一個環節的失控都會(huì)導致補償器(qì)壽命的(de)降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失(shī)效的原因:設計占10%,製造(zào)廠家偷工減料占50%,安(ān)裝不符合設(shè)備說明要求占20%,其餘由運行(háng)管理不當引起。
波紋管的(de)失效在管線試壓(yā)和運行期間均有發生(shēng)。管線試壓時出現問題主(zhǔ)要有(yǒu)三種類型:由於管係臨時(shí)支撐不當,或管係固定(dìng)支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形(xíng)而失(shī)效;由於波紋管設計所考慮(lǜ)的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時(shí)波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層(céng)不鏽鋼私自改為(wéi)3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中(zhōng)以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的(de)解剖分析發現,腐蝕失效通常(cháng)分點腐蝕穿孔和(hé)應力腐蝕開裂,其中氯離子(zǐ)應力腐蝕開(kāi)裂約占整個腐蝕失效的(de)95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩(liǎng)種(zhǒng)類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩(wěn)和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波(bō)紋管補償器的(de)柱(zhù)失穩。