安（ān）裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節（jiē）的（de）型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與（yǔ）介（jiè）質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏（píng）幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並（bìng）控製（zhì）水（shuǐ）中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來（lái）保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收（shōu）扭（niǔ）矩的，因此在（zài）安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以（yǐ）免將（jiāng）膨脹節拉壞（huài）。
16、膨（péng）脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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