從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成(chéng)低pH的腐(fǔ)蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學(xué)和電化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設(shè)備帶來(lái)大(dà)量維修工作,這越來越引起了人們的(de)重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電(diàn)廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿(jiāng)液(yè)中也含有沉澱形(xíng)成物(wù),在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況(kuàng)下,會加速(sù)橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同(tóng)時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇使用(yòng)。加入適宜防(fáng)老劑(jì)可提高其(qí)使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種(zhǒng)性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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