双法兰限位伸缩接头组装和连接技巧（qiǎo）

在（zài）双（shuāng）法兰限位伸缩接头的外表面和轴线成一定角度的折叠缺陷。导致外（wài）折的主要原因是双（shuāng）法兰限位伸缩接头的缺陷，具体表现为:(1)双法兰限位伸缩接头表面的凹坑（kēng）和渣孔，经过轧制后在双法兰限位伸缩接头表面形成片状（zhuàng）外折；(2)双法兰限位伸缩接（jiē）头内皮下裂纹在加热（rè）时会延（yán）伸和扩展，经（jīng）过（guò）轧制后（hòu）会产生（shēng）和双法兰限位伸缩接头轴形成（chéng）一定角度的（de）较长的外折；(3)双法兰限位（wèi）伸缩接头的纵向裂（liè）纹在加热时会延伸或扩（kuò）展，严重（chóng）的甚至裂开，经过轧制后形成的外折更加严重（chóng），甚至会发生双法（fǎ）兰（lán）限位伸缩接头裂开。

在双法兰限位伸缩接头的过程中，接近双法兰限（xiàn）位伸缩接（jiē）头的速度（dù）比毛（máo）管的运动速度大，导致双法兰限位（wèi）伸（shēn）缩接头之间形成的滑动比较大，随着不断地增加轧制的次（cì）数，接近双法（fǎ）兰（lán）限位伸缩接头表面逐渐形成了瘤状金属（shǔ）物，在双法兰限位伸缩（suō）接头时会产生压、划的痕迹，经过后面工序的（de）加工，这些痕迹会逐渐变成细小的发纹缺陷。

因为双法兰限位伸缩接（jiē）头曲（qǔ）率半径较小，经常会发生耦合不良、波束严重扩散等情况，降低双法兰限位伸缩接头探伤的灵敏度，所以（yǐ）双法兰限位伸缩（suō）接头一般采（cǎi）用水浸聚焦探（tàn）头利用横波束探伤，能快速准确的发现（xiàn）双法兰限位伸缩接头外表和近表面的缺陷，还（hái）能发现双法兰限位伸缩接头内部的不（bú）足，使其检测的分辨率和灵敏度提高。另外在小孔径探伤中，一般（bān）选择点聚焦探头对（duì）双法兰限位（wèi）伸缩接头进行探伤，一般采用2.5～10MHz频率范围（wéi）进行（háng）检测。
双法兰限（xiàn）位伸缩接头横波斜入射及纵波垂直入射检测波形特征均与单个夹杂物相（xiàng）同，区别只是缺陷呈密集状分布于双法兰限位伸缩接头的不同深度范围和长度范围（wéi）。移动探头时，波形起伏变化，但起伏缓慢。纵波垂（chuí）直入射检测双法（fǎ）兰限位伸缩接（jiē）头时，密集缺陷对底波幅度几乎没有影响。双法兰限位伸缩接头（tóu）外壁淬火裂纹直观，双法兰限位伸缩接（jiē）头内壁淬火裂纹。内壁淬火裂纹多数在双（shuāng）法兰限位伸缩接头纵（zòng）向长（zhǎng）度的中部产生，有时也在双法兰限位伸缩接头（tóu）端部产生，呈径向分（fèn）布，裂纹长（zhǎng）度以纵向延展居（jū）多（duō），也有（yǒu）横向（xiàng）及斜向延伸的情况，裂纹很细，肉眼（yǎn）看不到开口，一般呈（chéng）密集分布或断续延伸（shēn），锯（jù）切后端面宏观形貌及内窥镜观察形（xíng）貌。